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: 全自动测量口罩机零部件，节省生产用时提升产品质量

在新型冠状肺炎肆虐的这个特殊时期，看起来平常无奇的口罩，变成了人们出门的必需品，以前古人告诉我们“有理走遍天下，无理寸步难行”，而现在已经变成：没有口罩寸步难行了。除了满足我国自身的口罩需求外，现在全世界都在抗击疫情，同样也十分需要口罩，我国作为制造大国，企业们纷纷改产，相关的口罩机制造企业同样也在不断的提升产量来满足口罩生产的需求。口罩生产需要将原料切割然后让熔喷布夹在多层无纺布原料中间进行叠合，之后再缝合鼻夹和热压固定耳带，这样就完成了一个口罩。不要看制作口罩好像非常简单，但是口罩生产线上的零件精度要求非常高，例如滚轴精度不足就会导致材料输送偏移，机械爪不符合公差就容易造成热固定不平均，造成挂耳绳容易脱落等等质量问题。现在口罩机零部件制造企业正在加班加点生产，测量步骤容易延长生产时间，使用极志全自动影像测量仪就能解决测量工序拖延时间，测量人员影响测量结果的种种问题。

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: 快速测量医疗器械平面度翘曲度如何做到高精度？极志告诉您

这些医疗器械以及设备都有一个共同点，都是需要非常高的科技含量的，生产量没有口罩等防疫用品大，所以即使制造企业加班加点都很难将生产效率提高太多。生产制造这些高科技含量的医疗设备的多道工序中有一点也是非常耗时，那就是测量，因为这些医疗设备需要使用到大量的零部件组装，而且有一部分的零部件体积较大，测量起来十分困难。平面度、翘曲度作为零部件公差条件的必要点之一，当然不能马虎，而极志的多激光平面度测量仪拥有快速以及精确两种特性。

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: 高精度测量熔喷模头外观尺寸，紧缺也不丢高质量

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。丝径、手感、强度、均匀度和熔喷纤维超细、均匀度、过滤性能、阻隔性能等各方面除了跟使用的材料有关外，也跟熔喷模头的精密度息息相关。模头的熔体孔和气流孔分别承担着调整纤维长度粗细和气流速度温度的作用，所以熔喷法使用的模头都需要经过高精度测量才能投入使用。高精度测量顾明思议就是非常高的测量精度，精度需要达到μm级的测量，千分尺等常见工业用测量工具都没有办法达到这样的要求，需要使用影像测量仪来完成对模头的高精度测量。

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: 高精度测量法兰平面度，增强密封性保障企业安全

法兰是一种连接管子的零件，又名法兰盘，分为焊接法兰和螺纹连接法兰。连接管子就代表法兰拥有一定的密封性，即使是衬垫也是有张力极限的，无法将自身材质限制范围外的覆盖到，所以法兰也需要高精度测量平面度。现代工业的生产环境极其复杂，法兰保障着企业与员工的安全，即使受介质腐蚀、冲刷、震动、压力等等因素影响都能正常工作，除了衬垫之外，还得益于自身的高精度平面度。法兰平面度不足就会影响自身的受力，受力不均匀会加重法兰某一部位的磨损，容易酿成事故，严重威胁到人身财产安全。如果测量法兰还使用塞尺等传统工具的话就会严重影响到法兰的密封性，因为法兰通常都是由金属制成，容易遭受硬物的磨损影响法兰的密封性，传统工具测量平面度都会或多或少磨损被测工件，密封性作为法兰的重要的指标之一，应该避免使用传统工具测量，极志金属平面度测量仪就十分适合测量法兰的平面度。

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: 极志测量体温枪外壳各项尺寸，高精度换来安心生活

近每到一处地方亦或者是每一次乘坐公共交通工具额头、手臂、耳后都要“挨上一枪”，无论平时有多神气到了手拿着体温枪的人面前都要乖乖的站好，这只是一个小玩笑，在疫情面前每个人都需要做好自身的安全卫生工作，抵御病毒入侵。体温枪是近除口罩、消毒液外的抢手货了，所以相关生产企业也在加班加点赶工，为的是让你所处的环境更加安全。体温枪的外壳如果精度不足就会十分容易损坏，因为体温枪内部零件有电池、红外传感器、数显屏幕、电路板、按钮开关等等，体温枪外壳需要预留出位置进行内部零件的安全，误差较大就会导致零部件松动。即使制造企业都在赶工赶点，体温枪外壳的精度也不能忽视，在这种时候极志全自动影像测量仪就凸显出了高精度以及速度快的重要性了。

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: 测量电梯门翘曲度，高精度才能0事故

电梯门分为层门和轿门。层门是楼梯间的门，轿门则是连着电梯轿厢的门。电梯承载着人的生命，所以电梯安全性异常重要。国家电梯强制性标准GB-7588中明确规定：电梯门板之间及层门板与门框之间、轿门板与轿箱旁板、出入口上围板之间的间隙大不超过6mm（客梯），电梯门缝隙就算只有几毫米的变化，也会对电梯门滑块造成影响，导致层门脱轨，所以电梯门的翘曲度不能存在较大的公差。如果电梯门的翘曲度不及格，轻则容易导致电梯门的摩擦次数增加，严重的就会危及到电梯的安全，导致事故的发生，所以标准的电梯门板需要经过翘曲度测试。电梯门板面积较大，一般制造商都会使用塞尺进行电梯门的测量，但是塞尺属于接触式测量工具，会造成电梯门磨损的同时精度也很难满足测量要求，这时候极志电梯门翘曲度测量机就派上用场了

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: 极志测量螺纹一机完成多项数据，省时省心

螺纹是一种在固体外表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状，可以根据螺纹的结构特点和用途分为三大类： ①、普通螺纹：牙形未三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度比粗牙螺纹要高。 ②、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形和三角形等 ③、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。不同的螺纹所使用的场景也会有所不同，但是螺纹想要更好的发挥其功能就要经过高精度测量才进行使用呢，不然一些微小的误差也会导致不可逆的损失。测量螺纹需要测量牙长、牙距、直径螺纹角、轴线、外径以及两侧是否平行、牙峰、牙底等等，常见的螺纹测量工具也没办法测量这么多项目，而极志影像测量仪就可以做得到。

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: 高精度无损测量数控刀具刀片外观尺寸

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益，随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。刀具的尺寸精度与使用寿命以及切削精度紧密联系，工业刀具作为生产精密零部件的工具之一，如果自身精度都不足，那么后面生产出来的工件就与精确二字不挂钩了，所以刀具也需要高精度影像测量仪进行其自身的尺寸测量。

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: 高精度测量晶圆厚度，上下激光同时提升测量速度

晶圆作为制造半导体芯片的基本材料，工艺要求十分之高。晶圆的技术要求是随着晶圆的尺寸直径而上升的，尺寸越大加工难度越高，成本也就越贵。因为制备的过程中，晶圆需要抵受机械应力，所以晶圆的厚度一般都有需求，晶圆的直径越大，重量就会越重，所需的厚度也会越大。因为晶圆经过切片之后厚度精度需要达到μm级，加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面，不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降，所以晶圆厚度测量需要使用双激光非接触厚度测量仪进行测量。

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: 高精度测量发动机气缸体平面度

气缸体是发动机中重要的一个部件,是发动机各个机构和系统的装配基体。发动机气缸压缩压力不足的原因之一就是气缸盖或者气缸体表面的结合面变形造成漏气。气缸压缩压力不足又会导致发动机动力不足、燃油经济性差、排放不达标、怠速不稳、发动机早上难启动等等，所以气缸体平面度精度要求非常高。铸铁发动机的气缸体表面变形的极限值是0.1mm,铝合金发动机的缸体表面变形的极限值是0.2mm.超过极限值的气缸体需要进行修理或者更换。

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: 测量PCB屏蔽盖尺寸，大幅度降低外界磁场干扰

屏蔽盖的尺寸要求非常高，因为尺寸精度除了会影响减弱干扰的功能外，还会影响PCB的整体散热、焊接性能、拆卸等。

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: 极志测量电梯门平面度高精度、便捷并存

电梯厅门以及电梯轿门是电梯必备的部件，厅门与轿门都属于较大的平面金属部件，也是电梯使用时运作较多的零部件之一。电梯轿门与厅门之间会留存有一定的间隙给予两者相应的机械运动空间，国家电梯强制性标准GB7588中明确规定：电梯门板之间及层门板与门框之间、轿门板与轿箱旁板、出入口上围板之间的间隙大不超过6mm（客梯），当然厂商不会在规定的大标准徘徊，只因这条间隙承担着电梯安全性的重任。间隙越小，电梯厅门与电梯轿门相互摩擦的可能性越大，不单只会发出噪音还会严重影响安全性，所以电梯门的平面度需要高精度测量，这时候就需要通过极志电梯门平面度测量机来进行电梯门平面度测量。

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: 触摸板测量平整度，为用户带来丝滑操控

触摸板作为鼠标的替代物一直都是笔记本电脑的标配，高集成度所带来的便利性也正是手提电脑的优点之一，大家有没有想过触摸板平整度不足会怎么样？触摸板如果平整度不足就会出现误触、异物感、功能缺失的情况。加上现在的触摸板慢慢需要防尘防水等功能，如果平整度不足就会预示着鼓包并伴有贴合不完整的缝隙，所以触摸板需要平整度测量仪进行测量。

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: 高精度测量水表零部件，降低堵塞流量更精确

旋翼式水表的叶轮盘、叶轮，旋转活塞式水表的旋转活塞，章动圆盘式水表的圆盘如果精度不足都会影响水表的计算用水量，破坏了水表基本的功能，所以水表零部件需要使用一键式影像测量仪进行测量。极志一键式测量仪无需触碰工件表面就能进行测量并得到相关外形数据，保证了水表零部件在测量时免受损伤。极志闪测仪只需要一键就能测量工作台上的多个同型号零件，方便快捷，小机身方便运输以及更换场地，适配性高。

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: 测量晶圆贴片环平面度，守住晶圆安全的后一道防线

晶圆贴片环可以很好的把晶圆固定在框架盒里边，使其在生产过程中周转运输不会把昂贵的晶圆片给弄碰伤、刮花等现象的发生。晶圆上环需要各类特种胶膜配合，以封膜机张力来固定半导体晶圆以利切割，如果晶圆贴片环平面度不足则容易使晶圆进行该工序时受力不均，或者特种膜贴合不完整更有甚者会形成断裂，导致晶圆出现问题，所以晶圆贴片环在出厂前需要使用平面度测量仪进行平整度测量。

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: 激光测量涂布刮刀平面度，减少锂电池极片缺陷

锂电池作为新能源汽车的动力来源之一，其重要性不言而喻。锂电池的极片涂布工序影响着电池的容量、内阻、循环寿命和安全性，电池失效的原因之中有10%是由涂布工业引起的。涂布刮刀是涂布头中的关键部件之一，一般在圆辊表面沿母线加工成形似逗号的刃口，涂布刮刀控制着涂布量以及涂布精度。涂布刮刀平面度不足则会导致波浪边、涂布不均匀、边缘褶皱等情况出现，所以需要使用激光平面度测量仪进行涂布刮刀的平面度测量。

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: 3D打印需要测量吗？高精度远比想象中重要

极志高精度影像测量仪无需接触到3D打印制作的工件就能进行测量，不用担心工件会在测量工序上收到损伤。精密线性导轨以及定制光栅尺等硬件，装配出一台满足客户对产品质量管控的高精度影像测量仪。它还配备业内的GIEZHY测量软件，具有几何测量、导航定位测量、CNC程序设计、SPC报表输出等各种核心功能，对于3D打印的零部件来说，极志影像测量仪作为测量的重要工具再适合不过了。

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: 为保障电池安全，电池盖帽也需要高精度测量

测量圆柱形电池的电池盖帽使用半自动影像测量仪可谓是得心应手，搭配业界的版EF系列影像软件具有多样化的测量功能满足不同的测量需求之余，其Z轴自动对焦功能由电脑自动对焦到佳画面，可减少不同使用人员测量时对焦测量误差。极高的稳定性、精度以及精简的操作，让极志影像式测量仪成为了机械，电子，手机，模具及精密五金等行业的得力助手。

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: 激光测量晶圆厚度，持续壮大集成电路

在晶圆经过切片之后厚度精度达到了μm级，而且精度要求非常之高。加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面，不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降，这让企业在测量晶圆厚度时非常头痛，因此晶圆厚度测量需要使用双激光非接触厚度测量仪进行测量。厚度测量仪采用上下两套进口激光测量系统，非接触式测量方法，防止刮伤产品，可单点测量，也可以多点测量，保证测量数据精度高、测量速度快等特点。极志的高精密工件厚度测量仪针对晶圆片厚度检测等不透明、高精度工件厚度尺寸的快速检测。

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: 在线测量已经成为轴承生产线上的”天眼”

极志轴承在线测量仪使用激光镜头，高精度的参与到轴承的生产当中。外圆和内圆需要在研磨过程中测量尺寸以及真圆度，装夹合套需要测量同心度，压盖后的平面度等等都需要轴承线上测量仪完成在线高精度测量。轴承生产迈入工业4.0都应该在生产线上就能及时发现并解决问题，减少不必要的损失。在线轴承装夹偏摆度检测仪帮助了轴承企业满足了生产线上进行测量的愿望，同时也让中国轴承企业迈向新的阶梯。

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