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阵列功能快速完成筛网检测，高精度简单易上手|影像测量仪

阵列功能快速完成筛网检测，高精度简单易上手|影像测量仪

试验筛网广泛运用于各行各业，筛孔尺寸大小与其功能有直接关系，筛孔的尺寸精度越高就代表着这个试验筛网质量越好。试验筛网测量筛孔尺寸主要有周长、面积、长度、宽度等。以往的测量方法是使用工具显微镜进行筛孔的测量，这样的测量方法工作量大、效率非常低，无论是圆形的筛孔还是方形的筛孔，一张筛网都有多个孔位，如果需要一个个孔位进行尺寸和边距或者圆心距，那么对于测量人员来讲是一种煎熬。极志影像测量仪配备软件带有阵列功能，方便了解有规律的多孔位工件尺寸是否达标。

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芯片针脚正位度及平整度测量，无损测量快速完成|自动影像测量仪

芯片针脚正位度及平整度测量，无损测量快速完成|自动影像测量仪

芯片作为电子产品的大脑，承担着将产品功能大化的责任，如果芯片出现损坏，那么终的结果可能就是电子产品无法使用。芯片引脚是连接芯片本体与线路板的桥梁，安装方式决定了引脚的模式，但无论是电源引脚、复位引脚亦或者是输出输入引脚等不同的引脚都会需要精确的正位度，如果引脚的正位度不足那么在芯片的自动安装线上就有可能出现芯片安装位置不正确、芯片脱落的情况，更有甚者会直接将芯片压坏直接报废，所以引脚的正位度非常重要，那如果想要高精度且无损测量引脚正位度的话建议使用极志全自动影像测量仪进行。

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双极板形貌高精度测量，多项尺寸一机通吃|自动影像测量仪

双极板形貌高精度测量，多项尺寸一机通吃|自动影像测量仪

燃料电池是接下来新能源汽车发展的重要方向，燃料电池电堆由双极板（集流板）、膜电极（催化剂、质子交换膜）等组件组成，双极板的质量至关重要，燃料置换效率与双极板的尺寸精度密不可分。双极板在燃料电池电堆扮演着至关重要的角色，无论是分隔电堆燃料还是收集传导电流都由双极板负责，而双极板的流道则其到以上功能的主导作用，如果双极板流道精度不足，那么燃料就不能充分反应，水分排出不畅、散热不均匀等问题也会随之出现，种种问题导致燃料电池置换效率低下，严重一点还会影响燃料电池的安全，所以双极板流道精度一定要高标准测量。双极板流道需要测量弯道的弧度、流道间距、平行度以及流道深度，加上双极板需要无损测量，推荐使用高精度影像测量仪完成燃料电池双极板的尺寸测量。

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陶瓷插芯同轴度高精度测量，延伸至整体尺寸一机搞定|影像测量仪

陶瓷插芯同轴度高精度测量，延伸至整体尺寸一机搞定|影像测量仪

陶瓷插芯（插头）的同轴度符合公差与否直接影响了光线中心点的精确对接，如果光纤对接不精确就会导致线路出现各式各样的问题，所以陶瓷插芯的同轴度需要同轴度测量仪进行高精度测量。陶瓷插芯制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，精度高的陶瓷插芯产品能达到亚微米级别的加工精度，而烧结时的温度、湿度以及机械加工时的工艺都会影响着陶瓷插芯的同轴度。陶瓷插芯表面容易被刮损，加上孔位的精度要求极高，使得常规的接触式测量工具根本无从下手，而影像测量仪就能很好的避免传统工具无法测量陶瓷插芯同轴度的尴尬。

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内存条翘曲度测量，不刮损金手指精度高|激光翘曲度测量仪

内存条翘曲度测量，不刮损金手指精度高|激光翘曲度测量仪

内存条作为当代电脑设备主要零部件之一，其肩负着处理器与其他硬件的桥梁责任，内存条通常是由内存芯片、电路板、内存颗粒、金手指等四部分组成的，电路板经过各项电子元件的自动化压片焊接，容易受到热量以及应力影响发生翘曲的情况，这样会导致内存条的金手指跟着倾斜没在一条直线上，会造成内存条在插拔的时候严重磨损金手指，从而导致内存条的寿命缩短甚至无法使用，所以内存条同样需要测量翘曲度，来保证内存条的正常使用。常规的设备在检测内存条翘曲度时容易受到已经完成贴片的电子零件影响，或者有些企业还在使用百分表进行测量，这样容易导致金手指表面刮损，未使用即刮花这是无法接受的，所以使用激光翘曲度测量仪十分有必要

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变速箱壳平面度高精度测量，钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳平面度高精度测量，钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳体（箱体）是承载变速箱内部如输入轴、输出轴以及齿轮等等传动机构、换挡装置和部分操纵机构零件的重要部件，同时还具备储存润滑油的作用，所以变速箱壳体要具备高强度、轻量化、耐腐蚀、耐高温、强密封、精度高等特性。变速箱壳体（箱体）的平面度精度不但直接影响汽车变速箱的装配和运动精度，还会影响整台车的寿命和性能，所以变速箱可以的平面度精度要求非常高。

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挖孔屏背光板翘曲度检测，批量测量更省心|激光翘曲度测量仪

挖孔屏背光板翘曲度检测，批量测量更省心|激光翘曲度测量仪

背光层通常采用的是柔性材料，如果靠近边缘的地方穿孔则容易导致背光模组的材料因为温度、工艺等各种情况发生收缩行程翘曲，导致背光层功能缺失，所以背光模组需要使用激光翘曲度测量仪进行翘曲检测。

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5G滤波器测量项目有哪些？极志告诉您应该如何测量

5G滤波器测量项目有哪些？极志告诉您应该如何测量

陶瓷介质滤波器的高稳定性和高可靠性是建立在陶瓷的精度符合公差的前提下提供的特性，因为陶瓷介质滤波器需要经过压制、烧结、研磨、金属化等工序，每道工序都会对其外形产生或多或少的影响，如果滤波器的各项外形数据不符合公差将会影响滤波器消除干扰杂波的功能，会导致无用信号衰减效果削弱，从而导致基站功能缺失。陶瓷介质滤波器精度要求非常高而且测量的项目也比较多，如孔深、孔径、高度、宽度、厚度、肉厚等等，加上陶瓷Q值较高，测量时如果用接触式工具压施压过大就会导致整块陶瓷板碎裂，人工测量稍微不谨慎也会磨损到孔壁以及碗底，从而影响陶瓷介质滤波器的信号衰减功能，而使用极志高精度影像测量仪进行陶瓷介质滤波器测量就能避免这些问题出现。

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双极板厚度测量，激光无损实时出数据|激光厚度测量仪

双极板厚度测量，激光无损实时出数据|激光厚度测量仪

双极板（集流板）高精度测量厚度十分有必要，因为双极板不单单是燃料电池的“骨架”还是集分隔氧化剂和还原剂、收集输送电流、确保电池堆的温度分布均匀等多种功能的燃料电池性能“调度中心”，这些功能都会直接体现在燃料电池的性能、安全性、稳定性上面。双极板的厚度同样也决定了燃料电池的稳定性以及性能，双极板需要减少对电流和热的传导阻力所以厚度非常薄，但是太薄又会导致其在车辆实际运行中无法抵御震荡，安全性能无法得到保障，所以双极板的厚度也需要高精度测量。

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导光板尺寸快速测量，异形板全检的测量利器|龙门影像测量仪

导光板尺寸快速测量，异形板全检的测量利器|龙门影像测量仪

导光板是液晶显示屏常用的背光源，除此之外还常见于平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用，可以说导光板是常见的发光体不可或缺的光源基材之一，所以导光板的出货量十分巨大，导光板有别于其他工件，订单尺寸不会长久固定，生产批次不同尺寸也会有所不同，所以想要快速测量导光板的尺寸就需要用到极志龙门式影像测量仪。导光板表面是否有瑕疵是检验导光板质量的重要指标之一，如果还在使用常规的测量方式，良品率将会大打折扣，且由于需要赶货赶工期，传统测量手段无论从检测效率还是检测精准度都会跟不上订单需求。

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芯片平面度翘曲度测量，无损快速高精度|激光平面度测量仪

芯片平面度翘曲度测量，无损快速高精度|激光平面度测量仪

芯片作为电子产品的大脑，可以说没有芯片就等于没有现代科技，除了内部电路外，芯片的平面度、翘曲度同样对于芯片来说十分重要。芯片进行分装过后需要高精度测量其自身的平面度以及翘曲度，如果不符合公差，那么很用可能就会出现芯片整体弯曲，针脚触点没有进入到正常的孔位，这样会导致芯片功能失效，如果芯片平面度翘曲度误差较大还用可能会导致受到外力时力量分布不均匀，导致断裂的情况发生。封装后的芯片平面度翘曲度如果还使用接触式测量，表面的金属壳甚到底部封装基板都会发生不同程度的刮损，加上芯片并非小批量生产，如果一个个去手动测量那么耗费的人力物力将无法估计，所以现代芯片平面度翘曲度的测量方法应该是使用激光平面度测量仪进行。

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燃料电池双极板高效测量流场流道平面度|双极板激光测量机

燃料电池双极板高效测量流场流道平面度|双极板激光测量机

当前燃料电池还处于不断调整开发的阶段，需要突破的难点还有很多，其中较为重要的一点就是燃料的置换效率，而提高双极板质量就是提高燃料电池置换效率较为有效的方法之一。这是因为燃料电池双极板具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，提高燃料的利用率就需要让电池内部燃料充分反应并散热、排污，这些特点都与双极板的功能离不开，而流场流道的平面度则制约着燃料电池双极板的功能。燃料电池双极板流场流道决定反应气和生成物质的流动状态，只有平面度和翘曲度合格才能使电极均匀的获得反应气和把生成的水排出去，保证了燃料电池性能稳定。燃料电池的性能达不到理想效果的主要原因之一就是双极板流道的平面度和翘曲度不合格所导致，所以燃料电池的性能离不开双极板流道的平面度测量。

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极端天气应该如何维护和保养测量设备？

极端天气应该如何维护和保养测量设备？

随着广州强降雨预警生效，各行各业都准备好了对抗极端天气的准备，测量设备也不例外。夏天是台风的多发期，影像测量仪属于精密仪器，如果在台风期间没有很好的进行保养和维护那么后续很有可能就会有问题出现。那么在台风多发期的夏季，我们应该怎么做呢？

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电机硅钢片平面度测量，激光无损快速提升产品质量

电机硅钢片平面度测量，激光无损快速提升产品质量

新能源从诞生到现在已经迈过了许多个年头，交通工具的“新能源化”也逐渐成为主流，除了锂电池在不断地升级慢慢使得续航里程突破“历史记录”，新能源的电机也是不可或缺的一个重要部件。电机的电机在运作期间会出现涡流损耗且会使得电机铁芯发热，进一步的消耗能源电池能量，所以为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片盛成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻，同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。硅钢片厚度越薄拼接的片条越狭窄效果越好，当硅钢片薄到一定的厚度时问题也随之出现，越薄的硅钢片在成型时会因为温度湿度等变化形成翘曲，这种平面的形变用肉眼很难辨别，但是当一片片的硅钢片压制成型后就容易铁芯残留缝隙，密封性不足，这不单单影响着电机的寿命还会严重影响电机使用时的安全性，所以电机硅钢片建议使用极志平面度测量仪进行批量测量。

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板层平整度快速测量，大型板材同样适用|板层平面度测量仪

板层平整度快速测量，大型板材同样适用|板层平面度测量仪

冷冻干燥机的板层(物料隔板)是冻干机中的至关重要的部件之一。冻干周期中的预冻，升华干燥和解析干燥中涉及的制冷和加热都需要通过板层来完成。无论是使用西林瓶还是托盘，板层的平整度对自动进出料以及冻干工艺都有一定的影响。当板层不再不平整时，传热方式则从直接接触变为直接接触附加气体分子碰撞。这一转变将导致托盘传热系数的下降。这不仅意味着生产成本的提高，而且如果没有合适的判定升华干燥终点的方法，同时忽视了板层平整度带来的升华速率的下降，很有可能导致冻干机整个批次产品的发生回溶，继而成为废品。对于西林品冻干来说，由于每个瓶体均为独立，板层的不平整不会导致托盘冻干中的传热效率下降的问题。但是，如果板层不平整的问题较为严重，则有可能导致在冻干机自动进出料的过程中发生倒瓶，从而影响整个冻干流程，所以使用极志板层平整度测量仪对板层进行平面度、平整度的测量非常有必要。

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钢板平面度测量仪-为高精度测量钢板数据而生的专案机

钢板平面度测量仪-为高精度测量钢板数据而生的专案机

钢板是大型零部件的必要基材之一，经过加工后的钢板无法直接应用于零部件制作上，因为钢板在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变，钢板的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、钢板表面面积等，所以钢板在加工完成后建议经过钢板平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量？因为这些工具都属于接触式测量工具，稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的钢板表面形貌，且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐，容易出现错漏拖慢工期。

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激光测量FPC平整度，让厂商紧跟5G发展|平面度测量仪

激光测量FPC平整度，让厂商紧跟5G发展|平面度测量仪

5G已经进入冲刺阶段，各种5G设备也像雨后春笋般不断涌现，普通民众能直观体现5G速度的则是手上的移动设备。由于5G的信号原因，手机需要多个天线，高频FPC柔性线路板的用量也会水涨船高。使用量呈倍数增长的FPC柔性线路板也和PCB电路板一样，成为5G时代的必需品。柔性PCB平整度影响着各功能能否正常使用，然而其自身的柔软特性，无法使用塞尺一类的接触式测量工具进行测量，否则会磨花柔性PCB表面形貌，所以需要使用极志平整度测量仪进行柔性PCB的平整度测量。

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PCB电路板翘曲度激光测量，减少撞机风险|翘曲度测量仪

PCB电路板翘曲度激光测量，减少撞机风险|翘曲度测量仪

在自动化技术插装线上，pcb板若不整平，会造成精准定位禁止，电子器件没法插放到板材的孔和表层贴片焊层上，乃至会碰坏全自动插攒机。装上电子器件的板材电焊焊接后产生弯折，元器件脚没办法剪平齐整。板材也没法装到主机箱或机身的电源插座上，因此，装配厂遇到板翘一样是十分苦恼。现阶段，pcb板已进到到表层安裝和集成ic安裝的时期，装配厂对板翘的规定必然愈来愈严。影响PCB涨缩的因素有很多，加工制压等工序的温度、湿度、运输条件、人员操作等等环境因素都有可能导致PCB的翘曲度大于所需标准，所以在PCB进入插装线前需要使用PCB激光翘曲度测量仪对PCB的表面翘曲度进行测量。

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双激光测量晶圆厚度，精度和效率两手抓

双激光测量晶圆厚度，精度和效率两手抓

我国是全球大的集成电路市场，市场占比接近五成，集成电路的基材“晶圆”存在巨大的产能缺口，也就是说晶圆的大量需求都要由进口满足。晶圆需求上涨，晶圆制造企业感受到需求以及效率不对等的压力，其中晶圆的厚度测量成为了相关企业的制作难点之一。因为制备的过程中，晶圆需要抵受机械应力，所以晶圆的厚度一般都有需求，晶圆的直径越大，重量就会越重，所需的厚度也会越大。因为晶圆经过切片之后厚度精度需要达到μm级，加上不能接触晶圆进行抛光工序之后的表面，不然晶圆表面被划伤质量等级就会下降，所以晶圆厚度测量需要使用双激光非接触厚度测量仪进行测量。

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同时测量金属弹片多个外观项目，极志闪测仪接受挑战

同时测量金属弹片多个外观项目，极志闪测仪接受挑战

金属弹片通常形状各异，因为其需要根据需求定制各项外观尺寸进行切削蚀刻打磨等工序，所以金属弹片的各项外观尺寸都需要无损测量，这样才能保证金属弹片能在所处的工作环境稳定的工作。金属弹片需要测量的外观尺寸非常多，如孔径、圆心度、平行度、长宽、弧度等等都是其常见的外观尺寸测量要求，加上金属弹片表面不能磨损，这使得一般接触型测量工具束手无策，即使在保证不划伤金属弹片的要求下使用卡尺等工具测量，面对如此繁杂的尺寸测量要点，接触型工具也是望而兴叹，极志一键式测量仪就集合了高精度无损测量以及操作简单为一体的金属弹片理想的测量设备。

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