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: 金属层压板外形尺寸测量、平面度测量|板层激光检测机

金属层压板利用胶黏剂把两层或更多层金属薄板和夹在薄板之问的增强其他复合材料接在一起制成的层板。金属薄板的厚度一般为0.1一0.3mm，粘合后也多为10mm，这使得层压板无论是表面还是内部结构的十分脆弱，所以金属层压板应该尽量避免使用传统的测量方法及工具进行测量，因为传统的接触式工具如卡尺卷尺等容易因为操作人员的失误导致表面出现划痕、凹陷等瑕疵，内部的符合材料厚度不均匀就容易出现空鼓等现象。金属层压板无论是在金属薄板阶段亦或者是黏着完成后的形态都需要测量众多项目，如：表面尺寸（长宽）、厚度、平面度、厚度等，面对繁多的测量项目也不用担心，极志板层激光检测机可以满足金属层压板的测量需求。

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: 偏光片厚度激光测量，高精度批量检测

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成，组合总厚度1mm左右的液晶片。柔性OLED屏模组本身虽然很薄，但结构却非常复杂，包含了很多层的结构。想要实现出色的可折叠功能，尽可能降低屏幕模组的厚度，增加各层结构的强度。这其中的关键在于偏光片、盖板、薄膜、OCA胶等。偏光片作为关键之一，通过技术的不断提升，厚度不断的在缩减，但因为偏光片柔软、不耐刮等特性，测量偏光片的厚度需要使用到激光厚度测量仪。

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: 锂电池电芯压制平整度测量检验|平面度测量仪

锂电池电芯需要通过缠绕或者层叠工艺才能完成组装，组装的过程就是将正负极片还有隔膜通过压制才能组装成真正的锂电池电芯，想要知道电芯的压制是否完成的其中一个辨别点就是平面度。锂电池电芯平面度不足就证明压制过程中受力不均匀导致隔膜与正负极极片没有完全贴合，影响了锂电池的性能与安全性就需要在进行热压整形，如此往复才能成为符合标准的锂电池电芯。锂电池的制造商对于电芯热压完成的定义都有各自的标准，如果还使用人工按压查看电芯是否紧凑的话会十分耗时并且没有办法保证检验效果，如果用硬度来进行判断使用接触式工具还会戳穿隔膜导致危险发生的几率大大增加，激光平面度测量仪的无损平面度测量能更好的判别锂电池电芯经过压制后是否符合标准。

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: 激光测量双面光伏玻璃平面度

当前光伏能源仍在快速发展阶段，为了提高光源的利用率现如今光伏组件已经转向了双面结构，目的是为了能吸收地面反射的光源转换成更多的能源，使得双面光伏组件综合转换率达到了19.5%，光伏组件内的透明玻璃（光伏玻璃）平面度满足标准与否对于转换率具有重要的意义。光伏玻璃在组件内具有保护硅片、固定、提高太阳光透射的作用，平面度要求十分苛刻，如果光伏玻璃的平面度不足就会影响透光率和转换率，硅片与玻璃的间隙也会增大蒙尘或者挤压硅片造成破损，加上光伏玻璃都需要经过高温测试查看表面形貌的变化才能知晓是否达标，所以光伏玻璃平面度高精度测量通常都会使用激光平面度测量仪来完成。

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: 大型板层平面度测量，这台设备满足您的需求

板层是大型零部件的必要基材之一，经过加工后的板层无法直接应用于零部件制作上，因为板层在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变，板层的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、板层表面面积等，所以板层在加工完成后建议经过板层平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量？因为这些工具都属于接触式测量工具，稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的板层表面形貌，且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐，容易出现错漏拖慢工期。

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: 手机玻璃盖板平面度翘曲度测量|平面度测量仪

手机玻璃作为当前智能手机的必要部件之一，手机玻璃自身的技术含量并不低。无论是平板玻璃还是2.5D甚到是3D曲面玻璃，都需要测量平整度以及翘曲度，因为这些玻璃都是经过热处理、切割等工序完成的，有非常多的外界条件因素影响着玻璃的平整度以及翘曲度。玻璃的各项外观精度低，就会导致液晶模组贴合不完整造成不良，或者组装时挤压边框或者其它的零部件导致玻璃碎裂报废，还有可能会导致自动组装生产线损坏，所以手机玻璃的平整度以及翘曲度都不能马虎，严格测量。手机玻璃因为性能需求，材质硬度非常大边缘也异常的薄，导致脆性也大的同时边缘也十分脆弱，使用塞尺等工具进行测量容易导致玻璃破裂，即使没有破裂也容易刮花磨损玻璃表面导致玻璃报废，使用激光平面度测量仪能很好的规避玻璃测量的各种问题。

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: 光刻掩膜版（光罩）瑕疵检测，快速高效完成

光罩是高精密度的石英平板，是用来制作晶圆上电子电路图像，以利集成电路的制作。光罩必须是完美无缺，才能呈现完整的电路图像，否则不完整的图像会被复制到晶圆上。传统的瑕疵检测方式对于光罩等一类高新科技工件显得力不充心，人工瑕疵检测方式效率低且容易出现漏检错检等问题。光罩瑕疵检测仪则是结合影像扫描技术与先进的影像处理技术，捕捉图像上的缺失。当光罩从一个制程往下个制程进行时，瑕疵检测系统可用来检测出晶圆上是否有瑕疵包括有微尘粒子、断线、短路、以及其它各式各样的问题。

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: 纽扣电池应该如何测量外形尺寸？这台设备只需要一键就能完成

电池已经是当前电子产品必不可少的零部件，现在的电子产品所需求的纽扣电池各项尺寸都大不相同，但纽扣电池的外形尺寸测量万变不离其宗，整体、负极盖、正极壳的直径、正负极间的密封圈宽度等等都是纽扣电池所需的测量项目。外壳的尺寸符合公差与否会影响纽扣电池的顺利安装，也与纽扣电池的电容量等质量要求是否达标所挂钩。密封圈安装后的宽度就影响着纽扣电池的安全性，纽扣电池发生安全事故通常就是密封圈不符合要求，发生泄漏所导致的。从以上的描述我们可以得知纽扣电池的外形尺寸测量非常重要，而由于一般的接触式工具会导致密封圈和电池外壳产生划痕影响安全性，加上纽扣电池的各项尺寸的精度要求高项目多且复杂，一键式测量仪则成为了测量纽扣电池的理想工具。

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: 快速锂电池平面度测量，一次多片测量方便快捷

锂电池在层叠或者绕卷之后需要热压整形之后才能进行正常的使用，这是因为叠片或者绕卷后的锂电池正负极片与隔膜之间并没有紧密贴合，隔膜存在褶皱正负极片还容易因为上述两种加工工艺出现变形，如果不热压整形就会出现锂电池寿命非常短，安全性能也会随之下降，所以热压整形是锂电池生产中完成的工序之一。检测热压工序是否完成的标准就是测量锂电池的平面度，经过热压整形工业之后的锂电池平面度未达标就预示着内部的正负极片还有隔膜并没有贴合，即使贴合了也会由于外形不达标无法进行后续的电池组组装，所以需要使用平面度测量仪进行热压整形后的锂电池平面度测量。

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: 芯片引脚平整度测量，解决芯片引脚插片问题

主板芯片的插片方式除了可更换的组件外常见使用的是引脚插片的方式进行，自动插件生产线对芯片引脚的平整度要求非常高，如果芯片引脚平整度未通过高精度测量则会引发很多生产问题出现。芯片引脚平整度指的是低引脚脚底与高引脚的垂直偏差，如果平整度超出了公差，那么在自动插件生产线上就会出现引脚位置错误、断脚、撞歪等问题，严重点会导致插件生产线受损，即使引脚插片位置未发生错误也会影响后续的波峰焊或者锡炉焊，所以芯片引脚的平整度测量十分重要。极志激光平整度测量仪可轻松胜任高精度无损的引脚测量项目。

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: 马达铁芯尺寸如何测量？不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件，一般由0.35mm，0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成，广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作，为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求：

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: 马达铁芯尺寸如何测量？不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件，一般由0.35mm，0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成，广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作，为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求：

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: 冻干机板层平面度、平整度、厚度测量，大型钢板也适用

药品在装至西林瓶时需要经过冻干的工序，这时候冻干机就扮演了非常重要的角色，冻干工序结束时一般要进行全压塞处理，使得冻干好以后的产品能够得到很好的保护。冻干结束后的压塞质量如果不好，对产品的无菌性影响非常大，后续的轧盖工序也无法进行，导致冻干好的产品不能进入市场，给生产厂家带来很大的损失，特别是对于价值昂贵的产品来说，有的一瓶药品价值上千元，一批产品即使只有几十支压塞不好，也要导致几万元的损失。因此，提高压塞工艺的稳定性，确保冻干结束后压塞完全压到位，减少不必要的损失，显得尤为重要。

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: 大型钢板如何测量平面度？极志钢板专案机出炉

钢板是大型零部件的必要基材之一，经过加工后的钢板无法直接应用于零部件制作上，因为钢板在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变，钢板的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、钢板表面面积等，所以钢板在加工完成后建议经过钢板平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量？因为这些工具都属于接触式测量工具，稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的钢板表面形貌，且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐，容易出现错漏拖慢工期。

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: 双极板激光测量机，无损快速完成双极板各项检测

双极板也叫集流板，是新能源行业的重要元件之一。新能源汽车使用的燃料电池发动机有大量的电池元件组成，而每块电池元件都由一块双极板和一层催化剂镀膜构成阴阳电极。双极板的功能有分隔氧化剂和还原剂、收集输送电流、确保电池堆的温度分布均匀等等，每一种功能都会直接体现在燃料电池的性能以及稳定性上面，所以电极板是燃料电池堆中是一个不可或缺的性能元件。在保持一定机械强度和良好阻气作用的前提下，双极板厚度应尽可能地薄，减少重量之余还减少对电流和热的传导阻力。但双极板在经过多道制作加工工序之后需要测量平整度，这样才能确保其达到功能标准以及完善燃料电池的安全性。

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: PCB线路板平面度怎样才能无损高精度测量？

PCB电路板会受到各类环境因素影响，如温度、湿度、工艺等都会导致PCB的平面度超出标准，电路板的平面度不达标就会导致后续的锡焊、电子元件安装等工序出现位置偏移，轻则会PCB电路板完成所有封装工序之后无法使用大幅降低良品率，严重就会导致锡焊与安装电子元件的自动生产线出现损坏，对生产线造成大量的资金以及时间损失。传统的测量方法是使用塞尺等工具对PCB表面进行接触式测量，然而PCB电路板上遍布铜线，不能使用塞尺等接触式工具进行测量，否则会刮花、刮损漆面和表面铜线，所以PCB平面度测量机成为了理想的PCB电路板平面度测量设备。

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: 液晶屏等大面积玻璃应该怎么测量翘曲度与平面度？

智能手机的出现一度让电视行业承受不小的打击，但是现在人们也慢慢从手机屏幕脱离，都在努力求更高的观感享受，所以智能电视的势头还会非常迅猛。智能电视虽然屏幕尺寸非常大，但是也和手机一样，遵循严苛的平面度测量，平面度以及翘曲度都会直接影响观感。智能电视的平面度和翘曲度不符合公差，还有可能会出现色彩不均匀、漏光等情况出现，但是随随便便就是几十寸的电视屏幕，平面度应该怎么测量呢？

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: 5G连接器尺寸测量不是难事，一台设备搞定多个测量项目

随着5G基站等基础设施不断建设不断推进，目前已经有许多用户开始使用5G设备，相信时间越往后5G覆盖率将会更高，5G相关的设备与零件需求量也会日益增多。5G以传输速度著称，传统的连接器已经跟不上脚步，连接器高速传输成为目前市场要求，加上连接器小型精密化科技发展越迅猛，对产品的要求也就更精密。连接器首先从外观上就要做出改变，精密，小巧是对它的空间要求。5G连接器在经过冲压、电镀、注塑、组装等工序后还未能正式投入到使用当中，还需要经过高精度测量其表面尺寸才能保证其在往后的工作中能长期稳定的扮演自己的“角色”。5G连接器需要测量部位常见的有插针、盒座等，其需要测量的尺寸有长度、孔深、直径、圆心距、正圆度等等，因为5G连接器属于精密零件之一，如果使用传统的测量方式就会导致插针歪斜、表面磨损、尺寸不准确等等问题，最后影响连接器的使用，所以使用二次元影像测量仪进行5G连接器的表面尺寸测量才是优选。

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: 双极板怎么测量？需要用什么测量设备？这篇文章给你答案

双极板作为燃料电池堆核心部件之一，双极板担当配气、导电、传热、支撑结构等作用。合格的双极板产品通常需要经过特性测试，测试的项目包含平面度、厚度均匀性、流场流道表面精度等外形测量项目，如果双极板的精度不足不符合公差，就会导致燃料的利用率低下，热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性，所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。因为燃料电池还处于测试阶段，所以很多厂商都不清楚双极板外形测量项目需要使用到什么测量设备，这里极志像大家介绍不同的双极板测量项目所需要的测量设备。

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: 印制电路板测量翘曲度并不难，这个方法精度高速度快

印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)简称印制板,是电子产品中重要的基础零部件,应用日益广泛,几平在所有电子整机产品中都可以用到印制板。PCB 的设计、制造质量直接影响电子装联工艺及电子整机产品的质量和成本,有时会成为影响电子产品系统质量的关键,因此受到国内外电子行业的广泛重视。印制板其中有一项数据达标，那就是翘曲度，印制板翘曲度不足，元器件焊脚就插装不到钻孔产生虚焊假焊的不良情况，无法贴合到印制板的表面也就是贴片时的抛料。PCB板因为翘曲度不达标板子和电子元件坏了还是小事，遭的状况是自动插装机都撞坏了，造成巨大的损失。退一步讲，即使元器件插上了，元件脚都很能剪平，外观和性能都大打折扣。

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