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机加工工件的尺寸测量一直都困扰着相关生产厂家，可以说不断精进的加工技术就是为了减少最后的误差，稍许偏差都会使得之前的努力白费，这里极志就以撞针为例向大家科普零件平行度的重要性。因为撞针要耐高温和超高的硬度，这些特性致使撞针的加工难度大大增加，撞针的平行度就是其中一个重要的标准。撞针在扣动扳机后于管内作前后运动，平行度不足会使撞针在管内偏移，头部撞击底火不在平行线内，致使无法正常工作，撞针平行度不足还会致使管内壁磨损越来越严重寿命减少，严重者出现安全事故，所以撞针的平行度需要使用极志影像测量仪进行高精度测量。
传统的撞针平行度测量方式是借助接触式工具与基准面作测量，这个方法耗费时间长且操作繁琐，检测人员的一个失误就会致使意外发生。高精度影像测量仪采用非接触式测量方法来完成撞针的高精度测量，测量过程不会接触到撞针表面，所以不用担心撞针留下瑕疵。极志二次元测量仪无论是外观亦或者是系统都属于自主研发，无需担心资料外泄，除了撞针的平行度外还具有常规的圆度、撞针锥度、长宽等项目，真正实现一机多用，大幅度提升测量效率。极志有多款适用于各品类工件的测量设备，如有需求，欢迎致电极志全国服务热线：020-83515319
