瑕疵检测仪（INC-1500）采用的机器视觉算法，将玻璃物体轮廓由工业相机形成彩色图像，面特征数字建模抽取全部边缘轮廓，进行分析玻璃表面特征机器视觉算法匹配，继由人工设定检测精度的控制范围（高检测精度至低检测精度），调取精确的检测结果，呈现给您。玻璃瑕疵测量仪可自动判别点线瑕疵，快速计算瑕疵数据，根据已设定标准自动判断产品合格与否，机器视觉系统直接输出NG或OK信号。

玻璃工件

玻璃是当前智能手机的主流屏幕盖板材料，其质量直接关乎电子产品的性能及外观，一些玻璃常见的缺陷是在全自动玻璃生产线上无法避免的，如气泡、结石、划伤、玻璃污点、污质、玻璃屏幕尺寸、崩边、缺角等都会时常出现，为避免流入消费者手中导致性能及口碑下降，手机玻璃厂家都会进行玻璃瑕疵检测。极志测量针对行业现状开发的瑕疵自动检测仪，将检测测量过程完全避免人员干预，实现率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。

金属工件

金属材料通过热处理后改变或改善其性能的能力，是金属材料的重要工艺性能之一。铸造常见的缺陷有以下几类：缩孔，缩松，气泡，偏析。除了上述瑕疵外到了金属制造工艺的末端还会出现撞击、污渍和划痕等瑕疵。在快速检测是金属的表面大多被做成镜面反光非常厉害，这让瑕疵检测工序困难重重，极志自动瑕疵检测仪可以针对各类型金属状态进行环形灯光调节，配置以及判定标准也可进行更改，轻松检测金属工件的锈迹、凹陷、毛刺、污点等多种外观质量问题，也可根据需要检测不同材料工件的裂边、裂痕、变形等检测项目。 

陶瓷工件

陶瓷的各项优良特性让它成为了工业制品的材料之一，高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀和抗氧化等优良特性都是工业制品和零部件的材料，但是陶瓷也和其他材料一样容易出现瑕疵。陶瓷在热加工时还会因为温度控制不均匀产生开裂、起泡、针孔，后期还会受到油污等污渍导致陶瓷工件无法正常使用或影响其外观品质，而陶瓷工件表面的。极志快速瑕疵检测仪无论是快速生产的流水线还是静止状态的陶瓷工件，都能实时检测各项外观瑕疵，还可以配合生产线进行陶瓷工件在线检测，及时预警及时更改生产工艺。

如想了解瑕疵检测仪的详细参数以及能否使用在您的工件上，欢迎拨打极志服务热线：020-83515319 会有的技术人员给您解惑