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目前,许多磁性材料制造商在生产线上的磁性材料的尺寸是通过手动使用游标卡尺检测到的。但是由于生产磁性材料是大规模的自动化设备生产,这种人工检测方法的致命问题是检测速度远远低于生产速度,用工成本非常高。因此,检测工序是提升生产效率的瓶颈。一些部件的尺寸仍然无法用上述方法进行测试,但手工测试不能保证从多次测量中获得的直径重复性。测得的直径不能均匀对称圆周率,因此试验数据不可靠。而磁性零件需要测量的外形尺寸多种多样,如:外径尺寸、内径尺寸、厚度、角度、宽度、同心度、R 角、半径等磁性材料的外观尺寸皆需要测量,所以非接触测量方式的二次元影像测量仪是测量磁性零件的理想选择。
二次元影像测量仪作为集大成者已被应用于精密测量领域,并形成了一种新的测量技术-图像处理技,利用图像探针采集工件图像,利用数字图像处理技术提取各种复杂形状和表面的坐标点。极志影像测量仪中的各种几何元素进行测绘,计算出被测工件的实际尺寸、形状和相互位置之间的关系。特别适合测量磁性材料等尺寸工件,极志全自动影像测量仪精度可达μ级,还可以选择自动批量测量,自动提取轮廓等功能。大大提高了磁性材料的检测效率和劳动强度。
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