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随着制造业的不断发展,的制造技术、自动化制造系统和生产模式的应用要求的检测手段来适应它。因此,机器视觉技术开始频繁地出现在制造业的检测领域。使用测量仪确定产品相对于一组产品标准的偏差通常称为影像测量检查。
极志测量系统具有测量功能,能够自动测量产品的外形尺寸,如轮廓、孔径、高度、圆直径、平面度、翘曲度等功能,测量精密是产品生产过程和产品生产后质量检测中不可缺少的步骤,影像测量仪在尺寸测量方面有其的技术优势。
例如:使用多激光平面度测量仪(非接触式)方法可避免对被测物体的损坏,而且也适用于被测对象的非接触情况,如高温、高压、流体等。同时,极志测量系统可以同时测量多个尺寸,实现了测量工作的快速完成,适用于在线测量。由于微尺寸测量是极志测量系统的优点,它可以利用高倍透镜放大被测物体,使测量精度超过微米。
为了精确测量微尺寸,利用机器视觉系统安装高功率工业镜头或显微镜,从小生物细胞直径、数量、小装配间隙尺寸、到较小机械零件尺寸、测量电子产品尺寸等领域都是机器视觉系统来展示自己的才能。
虽然,测量尺寸工件的方法很多,但大多数测量都不是重复性、率和鲁棒性的。基于影像测量仪技术针对尺寸测量具有良好的检验性和高精度,重点提升了工业企业测量数据的实时性和准确性,同时生产效率和产品质量控制保障稳定性。